Lineare Füller PLF lineare Flaschen- und Kanisterfüller

Die Konstruktion der Maschine basiert auf den Anforderungen an eine hohe Präzision der gemessenen Menge, einen einfachen und schnellen Umbau an eine andere Verpackungsgröße, eine schnelle Umstellung auf die Abfüllung eines anderen Produkts, eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Anlage.

Je nach Art des Füllguts sind die Maschinen entweder mit induktiven oder mit Massedurchflussmessern ausgestattet. Massedurchflussmesser werden zur Messung von Flüssigkeiten mit geringer Leitfähigkeit verwendet oder wenn der gewünschte Parameter das Gewicht des Produkts in der Flasche ist.

Das Absenken und Anheben der Füllventile wird durch einen Servomotor gesteuert. Die Geschwindigkeit der Bewegung der Ventile in Verbindung mit der Steuerung des Produktdurchflusses in die Flaschen durch Proportionalventile ermöglicht es, den Abfüllprozess sowohl in Bezug auf die Leistung als auch in Bezug auf die Begrenzung der Schaumbildung je nach Art des Produkts und der Form der Flasche zu optimieren.

Nachdem die Flaschenhälse zentriert und durch einen pneumatisch betriebenen Kamm in ihrer Position gesichert werden, wird das Vorhandensein der Flaschen in ihrer Position überprüft. Wenn die Abtropfschale weggeschoben wird, werden die Füllventile auf den Boden der Flaschen abgesenkt, geöffnet und die Abfüllung gestartet. Gleichzeitig beginnen die Ventile, sich in Richtung der Flaschenhälse zu bewegen. Wenn die eingestellte Menge abgefüllt ist, wird jedes Ventil einzeln durch einen pneumatischen Zylinder geschlossen, die Ventile heben sich über die Flaschenhälse. Die Abtropfschale wird eingeschoben, die Flaschen werden gewechselt und der Zyklus wird wiederholt.

Die Abfüllung kann je nach Charakter des Füllguts entweder über, unter oder auf die Oberfläche erfolgen und wird im Hinblick auf die Produkteigenschaften, wie z.B. die Schaumbildung, eingestellt.

Reinigung

Das Füllsystem selbst ist bereit, an den geschlossenen CIP-Kreislauf angeschlossen zu werden. Die Spülung des Tanks, der Arbeitszylinder und der Füllventile wird durch abnehmbare CIP-Kappen gewährleistet, durch die das Reinigungsmedium in die CIP-Rücklaufleitung geleitet wird. Die Konstruktion des Füllventils ermöglicht eine einfache und schnelle Demontage zur Sichtprüfung.

Das Maschinenkonzept ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung über ein Farb-Touchpanel, einschließlich der Möglichkeit, Maschinenparameter für einzelne Produkte in den Speicher der Steuereinheit einzugeben

Für die Einbindung in eine übergeordnete Anlagensteuerung des Betriebs kann die Maschine mit einem entsprechenden Automatisierungsgrad ausgestattet werden, einschließlich Ferndiagnostik von möglichen Fehlermeldungen und Störungen.

Maschinenausführung

Die Füller werden entweder als Einzelmaschinen hergestellt oder können mit anderen Anlagen der Abfülllinie ergänzt werden, wie z. B. zur Ausrichtung der Verschlüsse, zum Verschließen, Etikettieren und Verpacken der Flaschen, um einen kompletten Maschinensatz mit gemeinsamer Steuerung und minimierter Bedienung zu bilden.

Individuelle Lösungen

Wir beschäftigen uns auch mit speziellen Kundenanforderungen an Maschinenkonstruktionen, wie z.B. Abfüllung von brennbaren Flüssigkeiten einschließlich der erforderlichen Zertifikate (ATEX), Abfüllung von aggressiven Flüssigkeiten, Abfüllung in Flaschen mit schrägem Hals usw. Bitte wenden Sie sich mit Ihren Anforderungen an unsere Firmenvertreter.