Kolbenfüller VISCAL rundläufige Kolbenfüller

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Rundläufige Kolbenfüller VISCAL

Anlagen zur Volumenabfüllung von dickflüssigen Produkten (Ketchups, Mayonnaisen, Dressings, Marinaden, Flüssigbrühen, Shampoos, Flüssigseifen).

Die vollautomatische Steuerung, das zuverlässige mechanische Füllsystem, die einfache Bedienung und die hohe Qualität der Konstruktion und Verarbeitung gewährleisten eine hohe Effizienz dieser Maschinen.

Volumen:

„0“-Nennvolumen des Zylinders *

Leistung:

1 000 - 15 000 Fl/h *

* übliche Werte. Nach Rücksprache mit der technischen Abteilung von ALTEC entwerfen wir eine individuelle Lösung für Sie.

VISCAL sind hochproduktive Maschinen mit vollautomatischer Steuerung und sehr einfacher Bedienung. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, robuste Ausführung und die Nutzung der neuesten Erkentnisse in der Entwicklung von Kolbenfüllern aus. Die Konstruktion und die technologische Verarbeitung der einzelnen Teile entsprechen den Anforderungen der anspruchsvollen Hygienestandards.

Maschinekonstruktion

entspricht den neuesten Erkenntnissen bei der Entwicklung von Kolbenfüllern.

Abfüllung

Füllprinzip: Das Füllprinzip der VISCAL-Maschinen ist die Abfüllung unter die Oberfläche oder auf die Oberfläche. Das bedeutet, dass die Abfüllung vom Boden der Flasche aus erfolgt, während die Flasche abgesenkt wird. Die Geschwindigkeit des Flaschenabstiegs im Verhältnis zur Abfüllgeschwindigkeit kann durch die Einstellung der Kurvenbahn einfach angepasst werden.

Füllventil wird durch einen pneumatischen Zylinder betätigt, je nachdem, ob sich die Flasche unter dem Ventil befindet. Um Abtropfen zu vermeiden, wird das Ventil an der Mündung des Füllrohrs geschlossen.

Arbeitszylinder: gewährleistet ein genaues Abmessen und Abgeben des abgefüllten Produkts in die Flasche. Die Mengegröße kann von „0“ bis zur Nenngröße der verwendeten Zylinder über Anpassung der Schwenkbahn, die den Hub des Arbeitszylinders bestimmt, eingestellt werden. Je nach Ausstattung der Maschine kann die Mengeneinstellung manuell oder elektronisch mit Ausgabe auf das Farb-Touchpanel der Maschine erfolgen. Die Größen der Arbeitszylinder werden auf der Grundlage der Anforderungen des Kunden entworfen.

Reinigung

Aufgrund der Viskosität und der Eigenschaften der abgefüllten Produkte, die in vielen Fällen inhomogen sind und auch kleinere feste Partikel von Zusatzstoffen enthalten, wird der Reinigung und Hygiene der Maschine große Aufmerksamkeit gewidmet. Aus diesem Grund ist das Maschinenkonzept so ausgelegt, dass es die Anforderungen an die Reinigung und Hygiene so weit wie möglich erfüllt. Das Füllsystem selbst ist bereit, an den geschlossenen CIP-Kreislauf angeschlossen zu werden. Die Spülung des Tanks, der Arbeitszylinder und der Füllventile wird durch abnehmbare CIP-Kappen gewährleistet, durch die das Reinigungsmedium in die CIP-Rücklaufleitung geleitet wird. Die Konstruktion des Füllventils ermöglicht eine einfache und schnelle Demontage zur Sichtprüfung.

Automatisierung

Für die Einbindung in eine übergeordnete Anlagensteuerung des Betriebs kann die Maschine mit einem entsprechenden Automatisierungsgrad ausgestattet werden, einschließlich Ferndiagnostik von möglichen Fehlermeldungen und Störungen.

Maschinenausführung

Die Füller werden als Einzelmaschinen oder im Block mit anderen Anlagen in folgenden Varianten hergestellt: Füller + Verschließer, Rinser + Füller + Verschließer (für verschiedene Verschlusstypen).

Für die Abfüllung empfindlicher Produkte kann die Maschine in Hotfill- oder Reinraum-Ausführung geliefert werden, einschließlich aller erforderlichen Peripheriegeräte wie Sterilluftaufbereitung, Aufbereitung des Rinsmediums für Flaschen und Verschlüsse, automatische Spül- und Schaumvorrichtung für die Oberflächenreinigung (COP) innerhalb der Einhausung usw.

Individuelle Lösungen

Wir beschäftigen uns auch mit speziellen Kundenanforderungen an Maschinenkonstruktion. Bitte wenden Sie sich mit Ihren Anforderungen an unsere Firmenvertreter.

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